1. Sistema di materiali compositi
Compreso lo stoccaggio, la pesatura, la miscelazione e il trasporto delle materie prime.
2. Fusione
La fusione del vetro di bottiglie e vasetti viene per lo più effettuata in un forno a bagno di fiamma a funzionamento continuo (vedi forno per la fusione del vetro).La produzione giornaliera del forno orizzontale a vasca di fiamma è generalmente superiore a 200 tonnellate e quella grande è di 400-500 tonnellate.La produzione giornaliera del forno a vasca a fiamma a ferro di cavallo è per lo più inferiore a 200 t.La temperatura di fusione del vetro arriva fino a 1580～1600℃.Il consumo energetico della fusione rappresenta circa il 70% del consumo totale di energia nella produzione.L'energia può essere efficacemente risparmiata attraverso misure come l'isolamento termico complessivo del forno a piscina, l'aumento della capacità dei mattoni di controllo del rigeneratore, il miglioramento della distribuzione delle scorte, il miglioramento dell'efficienza di combustione e il controllo della convezione del liquido di vetro.Il gorgoglio nel serbatoio di fusione può migliorare la convezione del liquido di vetro, rafforzare il processo di chiarificazione e omogeneizzazione e aumentare la produzione.L'uso del riscaldamento elettrico nel forno a fiamma può aumentare la produzione e migliorare la qualità senza ingrandire il forno.
3. Formatura
Viene utilizzato principalmente il metodo di stampaggio e la bottiglia a bocca piccola è formata con il metodo soffiaggio e la bottiglia a bocca larga è formata con il metodo a pressione.Le leggi di controllo sono utilizzate meno frequentemente.La produzione di moderne bottiglie e vasetti di vetro adotta ampiamente lo stampaggio ad alta velocità di macchine automatiche per la produzione di bottiglie.Questo tipo di macchina per la produzione di bottiglie ha determinati requisiti sul peso, sulla forma e sull'uniformità della goccia, quindi la temperatura nel serbatoio di alimentazione deve essere rigorosamente controllata.Esistono molti tipi di macchine automatiche per la produzione di bottiglie, tra le quali è più comunemente utilizzata la macchina per la produzione di bottiglie determinante.Questo tipo di macchina per la produzione di bottiglie obbedisce alla macchina per la produzione di bottiglie, non la macchina per la produzione di bottiglie obbedisce alla goccia, quindi non vi è alcuna parte rotante, l'operazione è sicura e qualsiasi ramo può essere interrotto solo per la manutenzione senza influire sul funzionamento di altri rami .La determinante macchina per la produzione di bottiglie ha una vasta gamma di bottiglie e lattine e ha una grande flessibilità.È stato sviluppato in 12 gruppi, stampaggio a doppia o tre gocce e controllo del microcomputer.
4. Ricottura
La ricottura di bottiglie e vasetti di vetro serve a ridurre lo stress residuo del vetro al valore ammissibile.La ricottura viene solitamente eseguita in un forno di ricottura continuo a nastro a maglie e la temperatura di ricottura può raggiungere 550-600°C. Il forno di ricottura a nastro in rete adotta il riscaldamento a circolazione d'aria forzata, che rende uniforme la distribuzione della temperatura della sezione trasversale del forno e forma una cortina d'aria, che limita il movimento longitudinale del flusso d'aria e garantisce la temperatura uniforme e stabile di ciascun nastro nel forno.
Tempo di pubblicazione: 20 agosto-2022